Czy każda modernizacja maszyny, to nowa Deklaracja Zgodności?
Głęboka, czyli istotna modernizacja maszyny zawsze obliguje do przeprowadzenia ponownej oceny zgodności. Jednak – i to jest dobra wiadomość – wprowadzanie modyfikacji poprawczych i mniejszych modernizacji nie zawsze rodzi taki obowiązek.
Warto je wprowadzać, jeśli skutkują poprawą bezpieczeństwa i ergonomii, efektywności energetycznej lub wydajności pracy zespołu.
Czy warto wprowadzać modyfikacje poprawcze i modernizacje?
Oczywiście tak, warto. Przemawiają za tym argumenty takie jak: realna poprawa bezpieczeństwa i ergonomii, efektywności energetycznej, wydajności i satysfakcji zespołu, który tą modyfikację zaproponował i wdrożył.
W jakim przypadku mamy do czynienia z głęboką modernizacją?
Na to pytanie nie da się odpowiedzieć definicją aktu prawnego lub podręcznika.
Głęboką (istotną) modernizację możemy identyfikować między innymi w przypadkach:
- zmiany, która może spowodować bezpośrednie zagrożenie, to jest uraz pracownika,
- zmiany obciążenia układu mięśniowo-szkieletowego, wynikającej z dodatkowych ręcznych prac transportowych;
- zmiany w wyniku której można przewidywać, że nastąpi znaczący wzrost stężeń, natężeń w środowisku w pracy np. hałasu, emisji pyłów czy drgań,
- zmiany ustawienia maszyny naruszającej w istotny sposób odległości bezpieczeństwa,
- zmiany w obwodach zasilających i sterowniczych bezpieczeństwa maszyny,
- zmiany progów blokadowych i alarmowych zabezpieczających maszynę,
- przebudowy zabezpieczeń torów prądowych i linii kablowych zasilania,
- modyfikacji rozdzielni elektroenergetycznej, wpływającej na jej parametry zwarciowe.
Jak zidentyfikować głęboką modernizację ?
Jest to zadanie dla multidyscyplinarnego zespołu, składającego się co najmniej z: operatora maszyny, mechanika, automatyka i specjalisty posiadającego wiedzę w zakresie bezpieczeństwa maszynowego.
Zespół po zapoznaniu się z przedmiotem i zakresem modyfikacji, a także samą maszyną i jej dokumentacją, powinien przeprowadzić ocenę:
- efektywności ekonomicznej lub wpływu na poprawę bezpieczeństwa/ ergonomii (jeśli nie była wcześniej wykonana),
- zakresu i technicznego sposobu przeprowadzenia modyfikacji,
- wpływu modyfikacji na bezpieczeństwo maszyny, wykorzystując do tego celu usystematyzowaną metodykę, np. algorytm opracowany przez Pana Włodzimierza Łabanowskiego (jak na końcu artykułu).
Dalsze postępowanie
- Jeśli wynik przeprowadzonej oceny nie wykaże głębokiej modernizacji – zespół oceniający powinien udokumentować swoją pracę oraz określić zakres wymaganej dokumentacji samej zmiany i warunki jej odbioru i oceny po wykonaniu.
- Jeśli ocena wskaże na głęboką modernizację – zespół powinien zwrócić się do producenta maszyny o jej akceptację, a jeśli to nie jest możliwe rekomendować odstąpienie od modernizacji lub podjęcie działań prowadzących do ponownej oceny zgodności i wystawienia Deklaracji Zgodności.
Poniżej algorytm pomagający ocenić głębokość modernizacji i jej wpływ na dalsze postępowanie.
Zachęcam do przeanalizowania go pod kątem ostatnich zmian, wprowadzonych w Waszych parkach maszynowych.
Źródło: „Bezpieczeństwo użytkowania maszyn” poradnik dla pracodawców. Warszawa 2012
Potrzebujesz pomocy w zakresie bezpieczeństwa maszyn?
Sprawdź, jak mogę Ci pomóc.