Aktualności

Maszyna bez oznakowania CE – czy ktoś popełnił błąd?

Czy zdarzyło się Wam spotkać na maszynach w Waszych zakładach tabliczkę znamionową bez oznakowania znakiem CE, pomimo tego, że maszyna jest dość nowa i została wyprodukowana w kraju UE? Można pomyśleć, że producent maszyny popełnił błąd i zapomniał o nadaniu oznakowania. Szczerze mówiąc, taki błąd producenta z kraju UE jest mało prawdopodobny. To jasny i zgodny z prawem sygnał ze strony producenta. Jaki? Maszyna Nieukończona Zgodnie z definicją RMG z dnia 21.10.2008 […]

Maszyna bez oznakowania CE – czy ktoś popełnił błąd? Dowiedz się więcej »

XVI Multibranżowe Forum Utrzymania Ruchu

5 października miałem przyjemność wystąpić w roli prelegenta w trakcie XVI edycji Multibranżowego Forum Utrzymania Ruchu. Forum, organizowane MOVIDA Sp. z o.o., to trzydniowe spotkanie profesjonalistów z różnych branż, wypełnione wartościowymi prelekcjami i merytorycznymi dyskusjami ekspertów. Moje wystąpienie skupiało się wokół tematu wymagań bezpieczeństwa dotyczących maszyn, z którymi musi mierzyć się każdy pracodawca, który maszyny eksploatuje. Jestem przekonany, że zagadnienia, które poruszałem w trakcie prelekcji, są niezmiernie

XVI Multibranżowe Forum Utrzymania Ruchu Dowiedz się więcej »

Słów kilka o triadzie bezpieczeństwa maszynowego

Triada bezpieczeństwa maszynowego często rozumiana jest jako trzy obowiązkowe działania producenta maszyny, narzucone na niego przez wymagania Dyrektywy maszynowej 2006/42/WE. Jakie działania składają się na triadę bezpieczeństwa maszynowego? Działania te polegają na: budowie maszyny, której konstrukcja jest bezpieczna sama w sobie. Oznacza to na przykład eliminację ostrych krawędzi, elementów mogących doprowadzić do pochwycenia, zlokalizowania elementów maszyny, które mogą zagrażać człowiekowi, poza jego zasięgiem, oraz wyeliminowanie

Słów kilka o triadzie bezpieczeństwa maszynowego Dowiedz się więcej »

Czy każda modernizacja maszyny, to nowa Deklaracja Zgodności?

Głęboka, czyli istotna modernizacja maszyny zawsze obliguje do przeprowadzenia ponownej oceny zgodności. Jednak – i to jest dobra wiadomość – wprowadzanie modyfikacji poprawczych i mniejszych modernizacji nie zawsze rodzi taki obowiązek. Warto je wprowadzać, jeśli skutkują poprawą bezpieczeństwa i ergonomii, efektywności energetycznej lub wydajności pracy zespołu. Czy warto wprowadzać modyfikacje poprawcze i modernizacje? Oczywiście tak, warto. Przemawiają za tym argumenty takie jak: realna poprawa bezpieczeństwa

Czy każda modernizacja maszyny, to nowa Deklaracja Zgodności? Dowiedz się więcej »

Czy potrzebujemy oceny zgodności na proste maszyny własnej konstrukcji?

Zapewne każdy z nas widział u dziadka czy wujka w gospodarstwie, w piwnicy czy w garażu, proste urządzenia własnej konstrukcji, które bardzo ułatwiają pracę. Możemy zaliczyć do nich cyrkularki (krajzegi), wciągarki budowlane, pompy z wałami napędowymi, urządzenia do rąbania i rozdrabniania. Stanowią jednak duże zagrożenie i są przyczyną wielu wypadków. Czy urządzenia te są maszynami? Zgodnie z definicją RMG z dnia 21.10.2008 w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn DzU 199 poz. 1228 [1], maszyna

Czy potrzebujemy oceny zgodności na proste maszyny własnej konstrukcji? Dowiedz się więcej »

Czy minimalne wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy należy stosować tylko dla starych maszyn?

Będąc bardziej precyzyjnym należałoby zapytać: czy wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy, należy stosować tylko dla maszyn wprowadzonych do obrotu przed 01 maja 2004 r.? Absolutnie nie. Wymagania zapisane w Dyrektywie maszynowej wymagań minimalnych [1], są dla pracodawcy cennym kompendium wiedzy i wymagań z zakresu bezpieczeństwa.  Oczywiście bardziej szczegółowa jest Dyrektywa wymagań zasadniczych, ale w ogromnej mierze kieruje wytyczne do producenta maszyn.

Czy minimalne wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy należy stosować tylko dla starych maszyn? Dowiedz się więcej »

Minimalne wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania rozdzielnic i szaf elektrycznych

Czy istnieje dokument regulujący to zagadnienie? Niestety nie. Wydaje się, że Komisji Europejskiej jak i Ustawodawcy umknął ten ważny obszar bezpieczeństwa technicznego, nie zostały opracowane i wdrożone tak jednoznaczne wymagania jak dla maszyn. Czy w takim razie musimy w tym obszarze podejmować działania poprawcze? Stanowczo tak. Fakt, że rozdzielnice elektryczne nN (niskiego napięcia, zwykle 400 V) i SN (średniego napięcia od 1 – 60 kV) są obsługiwane przez elektryków posiadających uprawnienia

Minimalne wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania rozdzielnic i szaf elektrycznych Dowiedz się więcej »

Dlaczego instrukcja bezpiecznej organizacji prac jest tak ważna przy urządzeniach energetycznych?

Urządzenia czy też instalacje energetyczne, wytwarzają, przetwarzają, przesyłają, dystrybuują, magazynują oraz zużywają energię oraz paliwa. Często są to bardzo duże moce lub ilości zgromadzonej energii. Wypadki które mają miejsce, potwierdzają wagę zagrożenia dla pracowników obsługi oraz środowiska naturalnego. Z tego powodu wymagania prawne są w tym względzie jednoznaczne, a organizacja i prowadzenie prac przy urządzeniach musi podlegać ścisłym regułom i nadzorowi. Podstawowe wymaganie prawne Podstawowym wymaganiem prawnym

Dlaczego instrukcja bezpiecznej organizacji prac jest tak ważna przy urządzeniach energetycznych? Dowiedz się więcej »

O co chodzi z tymi instrukcjami?

Czytając instrukcje obsługi urządzeń AGD, pewnie dziwią nas niektóre, jak się wydaje oczywiste ostrzeżenia typu „nie podgrzewaj konserw” w kuchence mikrofalowej. Dlaczego producenci urządzeń piszą takie ostrzeżenia? Ponieważ  dbają o bezpieczeństwo swoich klientów licząc się z ich „nieograniczoną wyobraźnią” Ponadto jest to wymaganie prawne, wypływające również z troski o bezpieczeństwo, bo niestety nie każdy z nas czyta te instrukcje. A jak to wygląda w przedsiębiorstwie? W przedsiębiorstwach dość często można

O co chodzi z tymi instrukcjami? Dowiedz się więcej »